桃子选果机的启动使用

桃子选果机的启动：

一、经检查，证明机器各部分情况正常，方可启动。

二、启动前，可以用铃声或信号事先警告。

三、桃子选果机仅允许在无载荷的情况下启动。

四、启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新启动桃子选果机。

水果大小桃子选果机简称桃子选果机，按果实大小进行分级，由于选出果实大小形状基本一致，有利于包装贮存和加工处理，故在果实桃子选果机中应用较普遍。使果实沿着具有不同尺寸的网格或缝隙的分级筛选移动，采用的辊、带间隙分级原理，工作时分级辊作匀速转动，输送带作直线运动，当果实直径小于分级辊与输送带之间的间隙时，则顺间隙掉入水果槽。

该设备是一种具有技术的分级设备，它的组成部分包括进料、分料器、主轴总成、传动装置、电机等组成，使水果有分级作业，分选不同直径大小的的果实，分级后的果实大小效果良好，是水果加工生产线中受欢迎的机器。水果大小桃子选果机普遍用于果农、个体户、种植户、果蔬合作社、果蔬加工厂等各种水果蔬菜的加工，滚杠式桃子选果机通过滚杠输送带的转动使物料循环前进，通过调整设定滚杠与滚杠之间的间距使物料实现分级，每段的间距可根据客户对物料的要求来自由设定。

桃子选果机是根据水果的重量进行自动分类，需要这类自动化设备的，用称重用PLC控制器，可以灵活控制各个动作，使用称重。现在用的控制器是PLC控制器，精度不错速度也挺快，主要是使用起来挺灵活。基于PLC控制的水果分拣自动线系统由供料、称重检测、传送带、红外检测、机械手输送、包装等六个单元模块构成。在这六个单元的共同作用下，系统能够从水果的重量和外观品质两个方面分析，对水果进行5级分栋和包装，实现水果优良分拣的目的。该系统的部分功能在实验室有了验证，达到了设计目标，对水果分拣生产线的推广应用有研讨价值。

桃子选果机生产使用过程中

一、在运输带上待处理物品不能堆得过多，以免影响分选效果，并且分选完毕后的物品不能停放在运输带上，影响后续工作。

二、运行前应试运行，空运转2到3分钟，检查传动系统和运输带的运动是否平稳。

三、将待分选的瓜果等要整齐地放在运输带上，不能压在滚轮上。

四、通过硅胶带的行走，果品在适当的孔径落入接料槽体中由导料口排出。

使用前的准备工作

一、仔细检查传动带是否良好，若发现有不稳定现象时，应及时替换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。

二、仔细检查滚杠的连接处是否有足够润滑脂。

三、检查分选腔内有无杂物，若有物时，刚需要清理干净，以确定桃子选果机空腔启动。

四、仔细检查所有结实件是否紧固。

五、检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。

六、检查防护装置是否良好，发现有不稳定现象时，应及时排除。

桃子选果机模块化设计，可伸展的结构，容易替换各种零配件；结实的喷漆或不锈钢材料经用；结合绿萌分选技术的准确称重系统和视觉分选系统；方便运输及装配可达各地；多样化的出入口配置适用于不同安装要求的工厂；准确填充及包装技术；电控柜集中控制整条加工线及集中显示电气系统工作状况；一键式开机和停机；口碑果杯设计适用于不同品种和尺寸的水果；低维修率。

桃子选果机使用托盘机构、传动输送装置(机架等)、称重机构和控制器进行集中称重，逐个得各个托盘中水果的重量，控制器以此重量信息控制各个托盘的分级翻转；当带有水果的托盘机构达到分级区时，控制器通过控制电源的通断来控制电磁吸盘得磁和失磁，以此控制托盘机构的翻转，完成水果按重量准确分选。本实用新型结构简单，设备成本较低、维修方便，降低了振动对动态称量的影响，提升了生产线的抗干扰能力。